想知道关于“新零件如何选择符合要求的POM材料？”的内容吗？别着急，小编为你慢慢介绍。

如何利用Delrin®缩醛优越的机械性能

均聚物与缩醛共聚物从缩醛共聚物切换到Delrin®均聚物：如果已将缩醛共聚物用于部件，则可以使用Delrin®均聚物作为替代品，解决加工或性能问题，无需对工具进行任何昂贵的修改。
考虑使用Delin®在以下情况下：•使用缩醛共聚物模制的零件在使用中以不可接受的速率断裂-存在可能是Delrin®均聚物等级，具有更好的机械性能，适用于更持久的部分，最有可能的副作用是更高的流速。•缩醛共聚物树脂无法填充空腔以获得最佳性能–存在可能是具有更高流速和更好性能的Delrin®均聚物等级包装良好、性能更高的零件的机械性能。•由冲击改性缩醛共聚物零件模制而成的零件在低温下失效温度–可能存在标准未改性或轻度增强的Delrin®均聚物能够在室温、低温下提供必要抗冲击性的树脂，

以及更高的刚度/强度，在所有温度下都具有更高的性能。

由冲击改性缩醛共聚物模制而成的零件不够硬，无法保持蠕变条件下的形状或在循环疲劳情况下执行–可能存在标准未改性或轻度增韧的Delrin®均聚物树脂，具有更高的硬度在较高温度下保持形状，并在循环载荷情况下抵抗疲劳，同时提供应用所需的抗冲击性。

为新零件选择Delrin®：

如果考虑将缩醛共聚物用于新零件，则可通过考虑到关键质量（CTQ）零件特性，通过专为卓越客户设计Delrin®缩醛均聚物的机械性能，并通过关注壁变薄：•使用更高流动性的树脂-Delrin®均聚物具有更高的强度/刚度、疲劳和稳定性与缩醛共聚物相关的所有类似流速下的韧性，允许从缓慢流动的缩醛共聚物移动到流动性较高的Delrin®均聚物，同时保持部分性能，并确保难以填充的零件正确填充。•冲击韧性增加-Delrin®均聚物的性质显著提高（50%-与共聚物相比，基线冲击韧性为200%。即使考虑到更薄的墙的整体韧性可能会有所提高。•较低的零件重量-零件壁变薄后，以保持所需的重量每个零件的柔性/刚度性能标准，以及验证和优化设计杜邦设计师，该零件可能比最初的基于共聚物的设计轻得多。

•生产率更高-注塑周期更短，主要原因是保持时间更短压力时间段，从必须包装出较薄的壁零件。

较高的流速可能会也会缩短注射时间，进一步缩短循环持续时间。

如果最初使用的冲击改性共聚物可使用未改性的Delrin®均聚物代替。
固有的未改性的Delrin®均聚物等级的韧性，结合显著更高的刚度，将为减少零件壁厚提供大量机会，同时保持关键部件的特性。
考虑到增韧共聚物等级的树脂成本较高单独使用Delrin®均聚物可显著降低树脂消耗量。

以上就是小编为大家介绍的关于“共聚物#零件#更高”的相关内容了，希望能帮到你哦！